Surmonter les défis lors de l'inspection de pièces mobiles hautement réfléchissantes

Jun 29, 2023

L'assurance qualité (AQ) est une étape essentielle de chaque processus de fabrication - en s'assurant que les pièces sont fabriquées selon les spécifications, les fabricants peuvent éviter les coûts notoires associés aux produits défectueux. Cependant, l'inspection de pièces mobiles hautement réfléchissantes a toujours été difficile pour les solutions de vision industrielle traditionnelles, ce qui signifie qu'une AQ automatisée n'était pas une option, l'Inspekto S70 surmonte ces problèmes.

Le processus d'inspection visuelle de la qualité peut généralement être divisé en trois étapes consécutives : l'acquisition d'images, qui fait référence au processus d'acquisition d'une image de haute qualité de l'élément à inspecter ; la reconnaissance de pièce, où le système d'inspection reconnaît que l'image acquise contient la pièce à inspecter ; et enfin l'inspection des pièces, qui est l'analyse effectuée pour déterminer si la pièce est bonne ou défectueuse.

Malheureusement, lorsque des pièces en matériau hautement réfléchissant sont en mouvement, par exemple sur un tapis roulant, l'étape d'acquisition d'image devient particulièrement difficile pour les systèmes de vision industrielle.

Le défi—Réflexion et Émouvant

Dans de nombreuses usines de fabrication, les pièces et modules produits sont constitués de matériaux hautement réfléchissants, tels que les métaux ou les plastiques. Les exemples incluent les pièces métalliques qui sortent tout juste du processus de forgeage ou d'usinage, les cartes de circuits imprimés (PCB) revêtues sur les lignes de fabrication électronique ou les éléments métalliques assemblés dans les lignes d'assemblage mécanique.

Les objets réfléchissants représentent un défi pour l'inspection visuelle de la qualité car la lumière réfléchie vers la caméra provoque souvent une saturation de l'image et une perte de détails. La plage dynamique élevée (HDR) est une méthodologie courante utilisée pour réduire les reflets dans une image. Il s'agit d'une technique utilisée pour reproduire une plus grande plage dynamique de luminosité que ce qui est traditionnellement possible avec l'imagerie numérique standard ou les techniques photographiques.

Cependant, un défi beaucoup plus important est lorsque la source lumineuse est un module d'éclairage intégré, qui fait partie du système d'inspection, avec un chemin d'éclairage parallèle à la ligne de visée (LOS) de la caméra. Dans ces cas, la probabilité de rétro-réflexion et son intensité augmentent.

Le HDR est loin d'être adéquat dans ce scénario, et des techniques anti-reflet (AR) propriétaires de pointe doivent être appliquées. Ces techniques nécessitent la génération d'images multiples à l'aide de différents modules d'éclairage directionnels. Ces images sont ensuite fusionnées pour créer une seule image sans reflet. En raison de la nature intrinsèquement complexe de ce processus, la plupart des techniques AR existantes ne fonctionnent pas de manière suffisamment robuste pour un déploiement réel sur un site de production.

Le défi est aggravé lorsque les pièces sont en mouvement. Dans de nombreux cas, des pièces hautement réfléchissantes traversent le poste d'inspection requis et ne peuvent pas être arrêtées pour permettre une inspection stationnaire. Jusqu'à récemment, il était considéré comme impossible de fusionner plusieurs images où la pièce a un emplacement et une orientation spatiale différents dans chaque image. Cependant, une solution est maintenant disponible.

La solution — Une percée technologique

Inspekto a résolu ce problème en tirant parti de plusieurs nouveaux développements pour créer une technologie AR unique en instance de brevet.

Le premier est sa technologie Autonomous Machine Vision AI (AMV-AI), contenant trois moteurs basés sur l'IA fonctionnant en tandem. Le premier des trois moteurs est le moteur Acquisition AI, une technologie d'IA unique créée pour adapter dynamiquement les paramètres d'un système électro-optique à un cas d'utilisation spécifique, en temps réel. Le deuxième moteur reconnaît la pièce à contrôler, tandis que le troisième détermine si elle est bonne ou défectueuse en la comparant aux caractéristiques d'une pièce parfaite, mémorisées lors du processus de réglage initial.

Le second est son système électro-optique ultra-flexible, l'INSPEKTO S70, qui offre un large terrain de jeu au moteur d'IA d'acquisition pour adapter le profil d'inspection aux exigences de chaque étude de cas. L'INSPEKTO S70 offre une grande variété de paramètres qui peuvent être ajustés de manière autonome par l'IA du système, de sorte que les ajustements soient spécifiques au produit inspecté, garantissant une extrême précision de l'inspection. Des ajustements dynamiques en temps réel sont effectués de manière autonome sur l'ensemble complet des paramètres électro-optiques.

La technologie AR d'Inspekto est unique à plusieurs égards. Premièrement, conformément à notre objectif de créer des solutions faciles et conviviales à déployer, notre technologie AR ne crée aucun scintillement qui pourrait déranger ou gêner les employés travaillant à proximité de l'INSPEKTO S70.

Deuxièmement, en combinant AR et HDR uniques dans une technologie intégrée, la réflexion des sources lumineuses externes et du système d'éclairage intégré de l'INSPEKTO S70 est considérablement réduite.

Enfin, le moteur robuste d'intelligence artificielle de reconnaissance du système, conçu pour garantir que la pièce à inspecter est réellement présente dans l'image, permet la fusion de plusieurs images, même lorsque la pièce se trouve dans un emplacement ou une orientation différente par rapport aux normes mémorisées.

De cette façon, la technologie AR d'Inspekto peut permettre l'inspection précise de pièces mobiles hautement réfléchissantes sans les contraintes traditionnelles associées à ce processus. Cela fait de l'INSPEKTO S70 la seule solution d'inspection visuelle industrielle capable de fonctionner dans ces scénarios, ouvrant les portes de l'assurance qualité automatisée à une grande variété de processus industriels dans des industries aussi diverses que l'électronique, la métallurgie, le moulage par injection de plastique et plus encore.

Pour plus d'informations : www.optimaxonline.com

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